DIN 912 改良六角ボルト カップヘッド 半丸ヘッド 平頭

簡単な説明:

グレード: 4.8、8.8、10.9、12.9、材質: Q235、35K、45K、40Cr、20Mn Tib、35Crmo、42Crmo、表面処理: 黒色化、電気亜鉛メッキ、ダクロメット、溶融亜鉛メッキ、亜鉛メッキなど!

機械類では、締め付けや分解が簡単で、滑りにくいという利点があり、内ネジは一般的に使用されています。内ネジ六角レンチは通常、90°の角度で曲げられており、一方の端が長く、もう一方の端が短いです。短い方の端を使ってネジを締める場合は、長い方の端を持つと力を大幅に節約でき、ネジをよりしっかりと締めることができます。長い方の端には丸い頭(球に似た六角形の円筒)と平らな頭があり、ネジ穴に簡単に挿入できるため、分解が容易です。外ネジ六角レンチの製造コストは、内ネジ六角レンチの製造コストよりもはるかに低くなっています。その利点は、ネジ頭(レンチが力を受ける位置)が内ネジ六角レンチよりも薄く、場所によっては内ネジ六角レンチで代用できないことです。コストが低く、電力強度が低く、精度要件が低い機械では、外六角ネジよりも内六角ネジの数がはるかに少なくなります。


製品詳細

製品タグ

特性

六角ネジにはQ235線が一般的に使用されていますが、もちろん鉄線も使用されます。これらのネジに使用される線材によって、六角ネジの特性がある程度決まります。

1つ目は、ステンレスネジの硬度は比較的高いですが、鉄で作られた場合は硬度が著しく劣ります。これは鉄の線材自体に関係しています。鉄自体の組織は比較的柔らかい部類に属し、ステンレス線材と比較することはできません。しかし、鉄ネジに必要な硬度を得るためには、一般的に熱処理を施して硬化させます。熱処理工程では、ネジが均一に加熱されるようにする必要があります。そうでないと、ネジの硬度が要求を満たさないだけでなく、曲がりやすくなり、六角ネジの製造コストが大幅に増加します。熱処理後、鉄六角ネジの硬度を上げることは可能ですが、線材の問題により、依然としてステンレス線材と品質を比較することはできません。

六角ネジに関して注意すべき点の 1 つは、使用中にネジ頭が滑らないようにすることです。そうしないと、将来的にネジを取り外すのが難しくなります。

ボルトの使い方

1. 六角ボルトを内ねじに取り付けると、ねじ山が締まるため締め付け効果が非常に良好で、ボルトの緩みが発生せず、機械設備の長期振動や振動による緩みの問題を効果的に回避できます。また、六角ボルトは、緩み止めワッシャー、ロック剤などの補助手段と併用することで、より優れた信頼性を実現します。

2. 簡単にインストールできます
六角ボルトの取り付け作業は、六角レンチのみで行えるため、操作が簡単で便利であり、手作業の時間とコストを削減できます。六角ボルトは他のボルトと比較して、取り付け時の損傷が少なく、再利用が可能で、耐用年数が長くなります。

3. 幅広い適用性
六角ボルトの最大の利点は、その幅広い用途にあります。自動車産業、航空宇宙産業、機械製造、建設工学など、様々な業界や分野に適用できます。製造、設置、メンテナンスの各プロセスにおいて、六角ボルトは優れた性能と信頼性を発揮します。
要約すると、機械設備でよく使用されるファスナーの 1 つとして、六角穴付きボルトは、強度が高く、緩み止め効果が優れ、取り付けが簡単で、適用範囲が広いなどの利点があり、非常に信頼性の高いファスナーです。

サイズ

六角穴付きボルト

パラメータ

ねじサイズd M1.4 M1.6 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 (M14) M16 (M18) M20
P ピッチ 並目ねじ 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 2.5
細目ねじピッチ1 1 1.25 1.25 1.5 1.5 1.5 1.5
細目ねじピッチ2 1 1.5 2 2
dk 平らな頭 最大 2.6 3 3.8 4.5 5.5 7 8.5 10 13 16 18 21 24 27 30
ローレットヘッド 最大 2.74 3.14 3.98 4.68 5.68 7.22 8.72 10.22 13.27 16.27 18.27 21.33 24.33 27.33 30.33
2.46 2.86 3.62 4.32 5.32 6.78 8.28 9.78 12.73 15.73 17.73 20.67 23.67 26.67 29.67
da 最大 1.8 2 2.6 3.1 3.6 4.7 5.7 6.8 9.2 11.2 13.7 15.7 17.7 20.2 22.4
ds 最大 1.4 1.6 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
1.26 1.46 1.86 2.36 2.86 3.82 4.82 5.82 7.78 9.78 11.73 13.73 15.73 17.73 19.67
e 1.5 1.73 1.73 2.3 2.87 3.44 4.58 5.72 6.86 9.15 11.43 13.72 16 16 19.44
k 最大 1.4 1.6 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
1.26 1.46 1.86 2.36 2.86 3.82 4.82 5.7 7.64 9.64 11.57 13.57 15.57 17.57 19.48
s 公称サイズ 1.3 1.5 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 14 17
1.32 1.52 1.52 2.02 2.52 3.02 4.02 5.02 6.02 8.025 10.025 12.032 14.032 14.032 17.05
最大 1.36 1.56 1.56 2.06 2.58 3.08 4.095 5.14 6.14 8.175 10.175 12.212 14.212 14.212 17.23
t 0.6 0.7 1 1.1 1.3 2 2.5 3 4 5 6 7 8 9 10
w 0.5 0.55 0.55 0.85 1.15 1.4 1.9 2.3 3 4 4.8 5.8 6.8 7.8 8.6
鋼製品1000個あたりの重量(kg)
糸の長さb
ねじサイズd (M22) M24 (M27) M30 (M33) M36 M42 M48 M56 M64 M72 M80 M90 M100
P ピッチ 並目ねじ 2.5 3 3 3.5 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6 6 6 6
細目ねじピッチ1 1.5 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 4 4 4
細目ねじピッチ2 2
dk 平らな頭 最大 33 36 40 45 50 54 63 72 84 96 108 120 135 150
ローレットヘッド 最大 33.39 36.39 40.39 45.39 50.39 54.46 63.46 72.46 84.54 96.54 108.54 120.54 135.63 150.63
32.61 35.61 39.61 44.61 49.61 53.54 62.54 71.54 83.46 95.46 107.46 119.46 134.37 149.37
da 最大 24.4 26.4 30.4 33.4 36.4 39.4 45.5 52.6 63 71 79 87 97 107
ds 最大 22 24 27 30 33 36 42 48 56 64 72 80 90 100
21.67 23.67 26.67 29.67 32.61 35.61 41.61 47.61 55.54 63.54 71.54 79.54 89.46 99.46
e 19.44 21.73 21.73 25.15 27.43 30.85 36.57 41.13 46.83 52.53 62.81 74.21 85.61 97.04
k 最大 22 24 27 30 33 36 42 48 56 64 72 80 90 100
21.48 23.48 26.48 29.48 32.38 35.38 41.38 47.38 55.26 63.26 71.26 79.26 89.13 99.13
s 公称サイズ 17 19 19 22 24 27 32 36 41 46 55 65 75 85
17.05 19.065 19.065 22.065 24.065 27.065 32.08 36.08 41.08 46.08 55.1 65.1 75.1 85.12
最大 17.23 19.275 19.275 22.275 24.275 27.275 32.33 36.33 41.33 46.33 55.4 65.4 75.4 85.47
t 11 12 13.5 15.5 18 19 24 28 34 38 43 48 54 60
w 9.4 10.4 11.9 13.1 13.5 15.3 16.3 17.5 19 22 25 27 32 34
鋼製品1000個あたりの重量(≈kg)
糸の長さb

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